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優化了不同厚度Q235B鋼板的終軋溫度

2021-07-28
61次

優化了不同厚度Q235B鋼板的終軋溫度

在確定層流冷卻線冷卻能力和鋼板卷曲溫度的前提下,優化了不同厚度鋼板的終軋溫度。終軋溫度對不同厚度Q235B鋼板性能的影響。針對CSP生產的Q235B鋼板性能經常超標的現象,研究了終軋溫度對其室溫性能的影響。結果表明,生產7.8mm厚鋼板的好的終軋溫度為900℃;9.5mm厚鋼板的好的光整溫度為890℃;11.2mm厚鋼板的好的終軋溫度為880℃??剀埧乩浜?,鋼板組織主要為等軸鐵素體+少量針塊狀鐵素體和片狀珠光體。CSP法生產鋼板是20世紀90年代發展起來的一種新型鋼板生產工藝。該工藝流程短,生產節奏快,產量高,成本低,鋼板性能優良。

目前,這項技術是一項革命性的前沿技術,但在生產過程中也存在一些不足。除了成品鋼板的表面質量和傳統板坯連接Q235B鋼板的冷彎裂紋外,對8mm厚Q235B鋼板在冷彎塑性變形超過90°時,通過反向彎曲調整角度,產生冷彎裂紋的原因進行了分析,為分析裂紋產生的原因,進行了斷口分析、力學性能測試、金相檢驗、顯微硬度測試和電子背散射衍射分析。結果表明,由于Q235B鋼板基體中含有超長的帶狀和鏈狀夾雜物,沖擊韌性較低。正彎曲后,在拐角處有一定程度的加工硬化,并在拐角內部形成晶體結構的變化,使鋼板處于反向彎曲韌性和塑性力學性能惡化的狀態。從一定厚度的8mm Q235B鋼板開始,在冷彎時,由于彎曲角度過大,超過90°,需要進行反向彎曲調整。結果,約5%的鋼板在彎曲角度內側有裂紋,局部甚至完全裂紋。鋼板彎曲后,在拐角內側形成壓應力塑性變形區,在拐角外側形成拉應力塑性變形區。

Q235B鋼板


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